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浅谈钻孔灌注桩后注浆施工的技术及原理
- 2020-07-08-

  当下,伴随着国内高层建筑的大规模发展和对城市化进程要求的加速提高,愈多的建筑项目会选用钻孔注浆桩作为工程桩。钻孔注浆施工具有适应不同地质条件,桩径、桩长变化大,噪声、振动小等优点,但由于桩底沉渣、桩侧泥皮等多种因素的影响,钻孔注浆桩的施工质量得到了提高,桩侧土体松弛,桩端土体回弹。传统的施工工艺对桩身质量有很大的离散性,单桩承载力不稳定,桩基础造价高。

  为了能够提高单桩的承载能力,同时还要考虑到节约工程造价,减少桩身质量的分散,钻孔注浆桩后压浆技术逐渐得到应用和推广,在提高注浆桩承载力、减少桩身沉降方面的问题得到了广泛的肯定。钻孔注浆桩技术特别适用于那些土质孔隙度大、扩散性好、软土或碎石层比较丰富的地区,因为这样的情况能够大大提高桩的强度。

  钻孔注浆桩后压浆是指在钻孔料仓和料仓混凝土完成预定强度后,用高压泵通过预埋注浆管注入水泥污泥的设计技术。钻孔注浆技术通过泥浆渗透到松散桩端周圈的土壤当中,从而就产生了高强度的混凝土。随着注浆量的增加,水泥浆不断渗入因泥浆浸没而变软的桩端持力层,增加了桩端持力面积,同时相当于扩大了钻孔灌注桩的桩底。

  钻孔注浆施工工程师说到:当水泥浆的渗透性受到周围致密土层的限制,且压力不断增大时,桩端土层将被挤压、压实、充填、固结和渗透。这样从而有效地加固或压实桩底沉渣和桩端受力层,改善桩与土的连接,提高桩周围的承载力,提高单桩基础沉降的承载力和基础不均匀沉降。